井式渗碳炉高温隔热解决方案
井式渗碳炉概述
井式渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉,主要供钢制零件进行气体渗碳,适用于杆类,长轴类零件的热处理.
井式渗碳炉保温渗碳炉炉温一般为950～1000℃.
井式渗碳炉保温结构
● 井式渗碳炉耐火保温炉墙部分:总保温厚度为300mm,由热面到冷面依次为陶瓷纤维折叠块+层铺毯的复合炉衬结构,其中折叠块厚度为270mm,材质为高纯型;背衬层由二层厚度为20mm纤维毯压缩到30mm.
陶瓷纤维折叠块的组合固定结构方式采用人字架和穿筋,配套锚固件的材质确定为1Cr18Ni9Ti.
炉墙各测温、测压点,可在纤维炉衬上现场开孔,但炉衬详细设计中,应将纤维模块的锚固钉位置避开开孔位置.
● 井式渗碳炉耐火保温炉底部分:采用模块+层铺毯炉衬结构,总厚度250mm,由热面到冷面依次为模块(厚度为200mm),层铺(厚度为50mm)
温馨提示:所有井式渗碳炉陶瓷纤维模块安装完毕后,需在纤维表面喷刷高温固化剂,形成硬膜保护层,具有耐风速冲刷和燃料化学侵蚀.
技术优势
● 兵列式加补偿毯,防贯通缝:纤维模块的排列方式采用"兵列式",每列纤维块之间采用高纯型纤维毯对折后压缩填塞,以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩,避免"拼花地板式"排列方式中贯通孔的出现,炉墙部位补偿毯强行压入纤维模块上,无需穿钉固定.
● 菱形件式纤维模块,减少热桥:模块作为一种新型的多用途高温隔热体,与传统的纤维毯层铺结构相比,锚固件冷面固定,不直接暴露于工作热面,既减少了热桥的形成,又降低了锚固件材质等级,进而降低了锚固件的造价;同时,提高了纤维壁衬的抗风蚀性能.
● 纤维炉衬,热敏性好,渗碳均匀:用超轻质节能炉衬材料(陶瓷纤维),纤维炉衬的高热敏性更能适应工业窑炉的自动化控制.使得渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好,工件渗碳速度加快,碳势气氛均匀,渗层均匀,在炉压提高时,亦无任何泄漏,提高了生产效率和渗碳质量.
陶瓷纤维毯的应用
陶瓷纤维毯因为耐高温,绝热性能良好,且耐火不燃,主要用于各种工业窑炉衬里保温.比如以下工业炉型:
台车炉、退火炉、高炉、焦炉、镀锌锅、冷轧罩式炉、蓄热式焚烧炉、带钢退火炉、梁式加热炉、推钢式加热炉、辊底式均热炉、火炬、钢包、铁水包、重整连续炉、保温坑等.
另外,还可以在一些卷帘门的耐火层以及高温管道方面使用,而且可以达到非常不错的效果.几乎高温作业需要保温隔热的环境中都可以用到陶瓷纤维毯.
在当下大力提倡环保节能的-大环境下,陶瓷纤维以及纳米材料这种新型轻质耐火保温材料的出现和发展,顺应这种形势恰到好处.从天然矿石中提炼,克服了之前的耐火砖和重质浇注材料的不足之处,它本身不受急冷急热影响,不需要烘炉养护,重量只有耐火砖的1/20,大大减轻了窑体的整体承重,使用寿命更长.
