陶瓷纤维模块产品描述:
陶瓷纤维模块,也叫硅酸铝纤维模块,是将陶瓷原料煤矸石,经过煅烧、粉碎,通电后高温融化成液态,用滚筒甩出成陶瓷纤维棉,进一步加工成陶瓷纤维模块.基于陶瓷原料的特性,陶瓷纤维模块具有耐火、保温、隔热、吸音、节能等特性,广泛用于石油化工冶金机械建材等行业.
陶瓷纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性,纤维模块始终处于膨胀状态弥补热收缩,使炉体整体密封性高;具有抵抗热冲击的能力;衬体无需烘干和养护,安装后便可立即投入使用;锚固系统远离炉体的热面,使得金属锚固件处在相对低的安全温度下.
(1)为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品.生产的该产品颜色洁白、尺寸规整,平整度好,抗拉度强,可直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,陶瓷纤维模块具有良好的保温耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步.分类温度1050-1400℃.
(2)注:各种陶瓷纤维模块,是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成.在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后,陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上.简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品.
陶瓷纤维模块炉衬施工质量对陶瓷纤维炉衬损坏的影响:
一般来说,七分设计,三分施工.通过对陶纤模块炉衬施工质量应用效果的总结,我们发现引起陶瓷纤维模块炉衬损坏的施工质量问题,主要存在于以下几个方面:
螺母安装不到位,不能拧到螺栓上,导致陶瓷纤维模块及炉壁板未能有效连接高温使用过程中,模块脱落坍塌.
补偿条压缩紧程度不够,高温下补偿条补偿量不能满足使用要求,出现模块排与排之间贯穿缝隙,造成错固定螺栓高温氧化并烧损钢板.
陶瓷纤维模块衬里修整不到位,模块间贯穿缝隙造成高温烟气穿透,锚固螺栓高温氧化腐蚀严重,模块脱落.
纤维模块衬里结构的优点:
1、模块用的锚固钉处于衬里的冷面,(离钢板的距离约50 mm),距离热面较远,既减少了炉气与炉壁板间的热桥的形成,又降低了锚固件材质的等级,进而降低了工程的造价.
2、纤维结构其整体性好、纤维导热系数低,整体保温效果好,纤维容重少,对整个钢结构载荷少,且模块不含粘结剂,在使用过程中不会与烟气发生反应生成有害气体,能有效保护钢板.
3、模块本身不含水分,施工完毕后,不需烘炉,即可投入生产,减短了生产周期.
4、施工简便,周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小.
