炉型概况
薄板坯连铸连轧工艺是国内近年来引进的一种较为紧凑、高效的新型炉型技术.它是将连铸机铸出的40-70mm厚的板坯,经保温或局部加热后送往带钢热连轧机,直接轧制成—厚的带钢.
CSP线的正常炉温为1220℃;燃料多采用煤气和天然气;炉内气氛为弱氧化性.因上述操作环境,所以,目前国外及国内引进的CSP线炉型技术(LOI、BRICMONT、和TECHINTITALIMPIANTI)的炉衬主体材料,原设计全部为耐火陶瓷纤维材料.
连铸连轧辊底式均热炉保温——陶瓷纤维炉衬的保温结构:
连铸连轧辊底式均热炉保温——烧嘴部位保温:轻质、高效型耐火陶瓷纤维.
连铸连轧辊底式均热炉隔热——炉盖、炉墙部位保温:
●均热炉保温材料选择:采用耐火陶瓷纤维毯JSGW-512与陶纤模块JSGW-589相结合炉衬结构.
●保温厚度:总厚度在280~310mm之间.
●炉衬的锚固件材质:采用S310材质.
●模块锚固结构形式:采用蝶型锚固方式.
技术优势
蝶型锚固结构形式:
该结构形式的锚固件由一件形似"蝶"状的支架,焊接两条耐热刚管组成,在钢管的两侧各穿插一件压缩量均衡的陶瓷纤维折叠毯.该结构形式的硅酸铝纤维模块,不仅锚固结构牢固,而且能保证模块安装完毕,拆除保护片之后,压缩过的折叠毯能产生充分回弹,膨胀完全不受锚固结构的-,保证炉衬的无缝要求,同时因为陶纤模块与背衬层间只有一层钢板的间缝,能实现与背衬层间的紧密贴合,保证炉衬厚度均匀、平整美观.
连接梁部位:
保温材料选择:采用倒"T"型轻质隔热浇注料预制件
保温厚度:总厚度在355mm.
炉衬的锚固件材质:采用材质.
预制块锚固结构形式:采用"Y"型锚固方式.
预制块排列方式:采用上下迷宫式搭接方式.
施工时采用螺母将已预埋螺栓的预制块固定在炉顶钢架上.
技术优势:
1、迷宫连接,良好密封:倒T型的浇注料预制块结构,炉盖的两端衬里扣合到浇注料壁衬结构中,使连接部位形成一迷宫式结构,能达到良好的密封效果.
2、预制成型,施工简便:该部位采用浇注料预制成型,施工时只需将预制块的固定螺杆采用螺母、垫片固定到炉顶的钢架结构上,安装非常方便,可大大降低浇注料现场浇注的施工难度.
炉辊密封结构:
辊道隔热密封件
采用含锆陶瓷纤维异形件JSGW-555,将辊子密封块做成两件带半圆孔的异性块,分别扣合在炉辊上.
技术优势:
半圆相扣、更换便捷:该密封结构不仅能保证炉辊部位优良的密封性能,减少散热损失,软性密封保证炉辊较长的使用寿命.而且每件炉辊密封块都是一独立个体,使炉辊或密封材料的更换更加便捷.
分类温度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||
产品代码 | GLGX -189 | GLGX -289 | GLGX -389 | GLGX -489 | GLGX -589 | |
加热情况变化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |
理论导热系数 | (平均200℃) | - | ||||
(平均400℃) | - | |||||
(平均600℃) | - | |||||
渣球含量(φ≥)(%) | ≤20 | |||||
理论体积密度(kg/m3) | 200±10;220±10 | |||||
常用产品规格(mm) | 300*300*250 |
耐火陶瓷纤维是一种有柔性和弹性的材料,所以高温下不必考虑热应力的问题.用耐火砖、浇注料作炉子结构材料时,;炉子必学有大量刚性钢结构.但耐火陶瓷纤维炉衬很容易固定,从而使炉子设计与施工发生重大的变革.