颚式破碎机的偏心轴修复的方法DQ58

偏心轴是颚式破碎机动力传递的主要部件，在其工作过程中起着重要的作用。但是颚式破碎机因在工作中超负荷运转、破碎硬度大的物料或者是肘板不合格等因素造成了偏心轴断裂等问题，为了帮助用户早点让颚式破碎机恢复正常生产，红星机器在此分享一下颚式破碎机的偏心轴修复的方法。

颚式破碎机偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈的磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂等。如果将将颚式破碎机的偏心轴进行调直校正和断轴再植修复，这种工艺会较为复杂，同时修理的质量不容易保证，所以很少得到采用。如果颚式破碎机的偏心轴发生以上现象，大多选择报废或是将偏心轴的材料改为他用。

如果颚式破碎机偏心轴轴颈的少量擦伤、大面积轻微的磨损或拉道，可以采用手工修磨或者金刚砂拉磨的方法进行修复，也可以采用现场刷镀进行修复。磨损较为严重的可以采取以下方法进行修复。

1）将颚式破碎机磨损的轴颈车光，在保证颚式破碎机设计表面粗糙度的情况下，用最小的加工量进行加工。再以加工好的轴颈尺寸和偏差为基准，按原设计的配合性能对轴承进行配置。

2）手工电弧焊堆焊轴颈的表面，然后对颚式破碎机的偏心轴进行切削加工，是偏心轴达到原设计轴颈的尺寸。在对偏心轴进行堆焊时，应选择正确的堆焊工艺进行堆焊，防止偏心轴弯曲变形。另外，堆焊时应该选择合适的焊条，要求焊条的直径要小，而电流的强度则不宜过高。对颚式破碎机的偏心轴进行堆焊加工时应选择合理的定心基准，确保偏心轴装配后运转的精度。

3）颚式破碎机轴颈镶套，将磨损的轴颈进行车光，再做一个钢套，钢套的内孔与轴颈应是过营=盈配合（S7/h6），而外径要按照原设计尺寸和公差来进行加工。钢套应热装到颚式破碎机的轴颈上。而钢套的厚度尺寸应该满足D-d 大于b，其中D为钢套的外径，d为轴颈的直径，而b则是轴颈配合出轴承的厚度，即铜瓦或巴氏合金的厚度。

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